山东晟博环境科技有限公司
手机:18660807995
电话:13335106375
网址:www.sdfqzl.cn
地址:山东省济南市高新区舜风路322号同科大厦608室

面对人口的大幅增长,城市规模的扩大导致了各类生活垃圾的产生,如何迎接生活垃圾带来的挑战,成为人们关注的焦点。中国科学科普部、中国环境科学学会组织专家编写的《科学解读大众重视热门》对于“垃圾燃烧发电”进行了解读,让大众了解到垃圾不再是“废品”而是生活的可再生能源。1.燃烧热能如何利用?专家回答:生活垃圾中存在很多的可燃物,使用日生活垃圾替代煤作为燃料,在燃烧炉内进行燃烧、宣布热量并发生蒸汽,既可以发电,也可以热电联产或直接供热。对生活垃圾选用燃烧发电(供热)的方法,不但处理了生活垃圾,并且还节省了国家的不可再生资源——煤或燃油,同时补充了我国电力的缺乏。

废气治理成套技术是选用栅状电极结构,经过高频高压电源的激起产生大流量高密度的冷等离子,配合合适的流场散布,减少风阻,结合尾气后处理体系,然后到达高效处理大流量复杂污染物才能的一种综合性工业有机废气处理新技术.废气处理成套技术,对有机、无机废气和恶臭进行降解,除臭率可达98%-99%.化工厂废气处理体系寿命长达10年以上,能在室外低温下正常工作;能够全年运转,天天接连运转24小时,其处理过程不发生二次污染.技术特点 1、激发产生大流量高效等离子体电源技能 科化节能的技能经过实时智能控制,到达电源与等离子体负载动态高效动态匹配,使电源输出功率一直坚持在一个较高的水平,然后在低能耗的条件下,完成大流量高效等离子体的发生。

UV光催化氧化工业有机废气处理技术:一、使用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫专业高级氧化废水处理氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC类,苯、甲苯、二甲苯的分子键。二、使用高臭氧分化空气中的氧分子发生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而发生臭氧,使呈游离状况的污染物分子与臭氧氧化结组成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。三、使用特制的催化剂进行氧化复原反响;运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进高级氧化废水处理工程行协同分化氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,彻底到达脱臭及杀灭细菌的目的。

活性碳废气净化器是一种干式废气处理设备.由箱体和装填在箱体内的吸附单元构成.依据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合,活性碳废气净化器选择不一样填料能够处理多种不同废气,主要用于油漆等工业废气除臭的净化.1、吸附:有机废气经过滤器除掉固体颗粒物质,由上而下进入吸附罐,有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩,净化的空气从罐体下部经主风机排入大气.2、解吸当活性炭吸附有机物达到饱和状态后,中止吸入有机废气.经过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱,将有机物自活性炭中逐出,即解吸.罐中活性炭康复其活性,即再生.3、热风干燥及冷却用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,然后降低了炭层的活性.因而,通入热空气对炭层进行枯燥.然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭康复如初,以备再循环使用.

布袋静电除尘器布袋静电除尘器就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是使用纤维编制物制造的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘设备。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力效果与纤维磕碰而被阻拦。布袋静电除尘器是一种干式除尘设备,它适用于捕集细微、枯燥非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,使用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比严重的粉尘,因为重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细微粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。通常新滤料的除尘功率是不够高的。滤料使用一段时间后,因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应,滤袋外表积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后 的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤效果。随着粉尘在滤料 外表的积累,除尘器的功率和阻力都相应的添加,当滤料两边的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细微尘粒挤压过 去,使除尘器功率降低。另外,除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显降低。因而,除尘器的阻力到达必定数值后,要及时清灰。清灰时不能损坏初层,以免功率降低。 布袋除尘器构造主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰体系和排灰组织等有些构成。布袋除尘器功能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰体系对布袋除尘器起着决定性的作用。

热力燃烧式热氧化器,一般状况下是指气体焚烧炉。这种气体燃烧炉由助燃剂、混合区和焚烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内发生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供满足空间、时间,最终实现有机废气的无害化处理。在供氧足够条件下,氧化反响的反响程度——VOC去掉率——主要取决于“三T条件”:反响温度(Temperat)、时刻(Time)、湍流混合状况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联络的,在一定范围内,一个条件的改进可使其他两个条件降低。热力焚烧式热氧化器的缺陷在于:辅佐燃料报价高,致使设备操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化设备中,参加间壁式热交换器,进而把焚烧室排出气体的热量传送给氧化设备进口处温度比较低的气体,预热完结后便可促进氧化反响。现阶段,间壁式热交换器的热回收率最高可达85%,因而大幅降低了辅佐燃料的耗费。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。因为热氧化温度有必要控制在800 ℃~1 000 ℃范围内,因而,间壁式热交换有必要由不锈钢或合金资料制成。所以间壁式热交换器的造价适当高,而这也是其缺陷地点。此外,资料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的其他一个缺陷。蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化设备中计入蓄热式热交换器,在完成VOC治理工程预热后便可进行氧化反响。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅佐燃料的耗费也比较少。因为当前的蓄热资料可运用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或富含颗粒物的VOC气体。